1. Pred zagonom stroja preverite, ali je nadzor temperature enostaven za uporabo, ali je instrument v okvari, ali je hladilni kanal gladek itd. Običajno se za zaznavanje uporabljajo termometer, hladilna voda in druge metode.
2. V skladu s postopki delovanja ekstruderja se polž, cev in glava matrice ekstruderja segrejejo, in ko se temperatura dvigne na nastavljeno temperaturo, jih je treba pred zagonom vzdrževati tople približno 10 minut, tako da temperatura vsakega dela stroja mora biti stabilna.
3. Pred zagonom stroja je potrebno zategniti povezovalne vijake in vijake vsakega dela matrice, medtem ko je ta vroča. Pred ekstrudiranjem materiala upravljavec ne sme stati neposredno pred matrico, da prepreči zlom vijakov in poškodb.
4. Pri zagonu iztiskanja mora biti hitrost vijaka počasna in nato postopoma povečevati, da preprečite preobremenitev in poškodbe delov med zagonom.
5. Ko zaženete stroj, najprej dodajte majhno količino materiala in ohranite ravnovesje dovajanja, bodite pozorni na različne vrednosti tabele, kot je navor pri dovajanju, in počakajte, da se material iztisne iz glave matrice in matrice v ustih ter povlecite vlečno opremo, tako da postopoma povečujete količino materiala do običajnega iztiskanja.
6. Rezalna glava, sicer bo povzročila nenormalno praznjenje rezilne glave in povzročilo lomljenje materiala ali zamašitev kalupa), oblika je zapletena, votlina je majhna in pokrovno ploščo oblikovalnega kalupa je treba odpreti za več- profili votlin; Po potrditvi, da je plastificiranje ekstrudiranega materiala normalno, se material preko nastavljene vlečne vrvi potegne do traktorja. Skrajšajte razdaljo med nastavitveno mizo in rezilno glavo, pokrijte pokrovno ploščo, zaženite vakuumsko črpalko in ko sta hitrost iztiskanja in vlečna hitrost načeloma uravnoteženi, opazujte profil na normalno iztiskanje in nato skrčite razdaljo med nastavitveno mizo in rezilno glavo na idealno vrednost.
7. Če se ugotovi, da na vstopnem koncu matrice za oblikovanje ni oblikovana opornica ali da se notranje rebro drži notranje votline profila, lahko s koničastim orodjem izvrtate več majhnih lukenj v neoblikovanem delu oz. notranji rebrasti del matrice na vhodnem koncu prvega odseka oblikovalne matrice, tako da je majhna votlina povezana z atmosfero in je plast odprta, ko vstopi v oblikovalno matrico, kar je primerno za oblikovanje negativnih pritiska in spodbuja tesno pritrjevanje parizona na steno kalupa kalupa za oblikovanje.
8. V primeru zamašitve plesni (ni blokiran), je treba nastavitveno mizo premakniti nazaj ali takoj povečati vlečno hitrost ali pa hkrati izvesti zgornji dve shemi, nato pa normalno proizvodnjo nadaljevati skozi prilagoditev procesa. Če je bila izvedba zgornje sheme blokirana, je treba nastavitveno mizo takoj premakniti nazaj in material z lopato prenesti vzdolž oblikovalnega kalupa, zapreti vodno paro oblikovalne matrice, zmanjšati vlečno hitrost in profil je treba počasi potegniti iz oblikovalnega kalupa. Če je del profila polomljen v kalibru, je potrebno kalibrator razstaviti in očistiti vse preostale materiale.
9. Ko je stroj ustavljen, je na splošno treba dodati zaporni material, da iztisnete proizvodni material v stroju, nato pa ustavite stroj in razstavite rezalno glavo, medtem ko je vroča za čiščenje kalupa.
