Horizontalni mešalnik
Naše podjetje je bilo ustanovljeno leta 2005, na začetku ustanovitve se je ukvarjalo z načrtovanjem in proizvodnjo kovinskih cevi, pribora za kovinske cevi in drugih kovinskih izdelkov. Leta 2007 smo začeli razvijati opremo za recikliranje gume in izdelke za stroje za gumo, leta 2008 pa na trg. V letu 2013 smo razvili celotno opremo za predelavo gumijastega asfalta. Naše podjetje se nahaja v Wuxi, provinca JiangSu, 150 kilometrov stran od Šanghaja, Nanjing, severno od reke Jangce, prevoz je zelo priročen. Ukvarjamo se predvsem z raziskavami in razvojem, proizvodnjo in prodajo strojev za gumo in kovinskih izdelkov.
Naša tovarna
Naše podjetje se nahaja v Wuxi, provinca JiangSu, 150 kilometrov stran od Šanghaja, Nanjing, severno od reke Jangce, prevoz je zelo priročen. Ukvarjamo se predvsem z raziskavami in razvojem, proizvodnjo in prodajo strojev za gumo in kovinskih izdelkov.
Proizvodni trg
Naši izdelki so bili prodani v jugovzhodni Aziji, severni Aziji, vzhodni Evropi, Avstraliji, Ameriki in na drugih trgih; Dosežki: oprema za recikliranje pnevmatik v Maleziji; proizvodna linija za recikliranje pnevmatik v Rusiji, Ukrajini in Turčiji; proizvodna linija modifikatorjev asfalta za recikliranje gume na Novi Zelandiji itd
Naš certifikat
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 CERTIFIKACIJA SISTEMA VODENJA KAKOVOSTI.Številka patenta:ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
Po prodaji
● Zagotavljanje informacij o navodilih in tehnične pomoči uporabnikom za brezplačno namestitev in odpravljanje napak v prodanih izdelkih;
● Naše podjetje je opremljeno z visokokakovostno ekipo poprodajnih storitev, ki temelji na tehničnem osebju, pri prejemanju povratnih informacij uporabnikov v najkrajšem času za zadovoljiv odgovor in obdelavo;
● Garancijska doba našega izdelka je eno leto; Po preteku enoletnega garancijskega obdobja je zagotovljena življenjska doba prodanih izdelkov;
● Naše podjetje redno obiskuje uporabnike, da bi razumeli uporabo izdelkov in pomagali rešiti različne težave, ki se lahko pojavijo v procesu uporabe. Hkrati pridobiti predloge za kakovost in tehnične izboljšave, da bi bolje služili uporabnikom;
Ta serija ekstruderjev se uporablja predvsem za stiskanje gumijastega materiala in za proizvodnjo polizdelkov z določeno obliko preseka, kot so tekalna plast pnevmatike, zračnica, gumijasta cev, gumijasti trak in tako naprej, ki se lahko uporabljajo za ovijanje jekleni kabel in električna žica.
Stroj za rezanje gume z numeričnim krmiljenjem
Ta stroj je primeren za rezanje vseh vrst gume, papirja, blaga, usnja in drugih nekovin z določeno trdoto. Posebej primeren je za rezanje gredic v industriji izdelkov iz gume.
Stroj za gnetenje s polžnim izpustom
Celoten material iz nerjavečega jekla 304, zgornje ustje cevi je mogoče prilagoditi glede na zahteve kupcev
Stroj za mešanje gume z neprekinjenim vijakom
Stroj za mešanje gume z neprekinjenim vijakom se uporablja za mešanje gumijastega prahu za recikliranje pnevmatik. Ta oprema lahko izboljša plastičnost izdelka in nadomesti originalni odprti mešalnik z dvakratnim do trikratnim mešanjem.
XJL-200 Stroj za iztiskanje gumijastega cedila na hladno
Ta stroj se uporablja za filtriranje nečistoč v naravnem kavčuku, EPDM, butilnem kavčuku, nitrilnem kavčuku, silikonskem kavčuku, predelani gumi in vseh vrstah druge gume, uporablja pa se lahko tudi za gumijaste plošče.
Ta stroj je nova generacija mešalnega stroja za gumo, posebej razvita za prilagajanje značilnostim postopka proizvodnje gume za recikliranje.
Ta stroj se uporablja predvsem za mešanje, rafiniranje plastike, vroče rafiniranje in stiskanje trakov naravnega kavčuka in sintetičnega kavčuka.
Gumijasti ekstruder s hladnim dovajanjem
Gumijasti ekstruder za hladno dovajanje ima značilnosti visoke proizvodne zmogljivosti, nizke porabe energije, fine kakovosti mešanja, natančnega nadzora temperature, enakomerne plastifikacije itd.
Stroj za ekstrudiranje silicijskega kavčuka
Ta stroj je sestavljen iz glave, trupa, vijaka, reduktorja, sklopke, motorja, varjene osnove, cevovoda za vodno paro in drugih delov.
Horizontalni mešalnik je običajna industrijska oprema za mešanje, zaradi svoje zasnove in strukture se široko uporablja v številnih panogah. Glavna značilnost vodoravnega mešalnika je, da je gred mešalne lopatice vzporedna z vodoravno osjo, material pa se meša in meša z vrtenjem mešalne lopatice. Običajno je sestavljen iz glavne strukture, motorja, mešalne lopatice, prenosne naprave itd. Horizontalni mešalniki uporabljajo spiralni mešalni sistem s cevnimi zankami za klimatizacijo, ki je vgrajena v izdelek. Te mešalne naprave so posebej primerne za nedestruktivne postopke mešanja. Različna toplotna območja so edinstvena v tej konfiguraciji. Uporabljajo se za doseganje idealnega mešanja in porazdelitve temperature.
Prednosti visokohitrostne mešalne opreme
Učinkovito mešanje
Horizontalni mešalniki lahko hitro in enakomerno zmešajo materiale. Gibanje mešalne gredi in rezil zagotavlja popolno trčenje in izmenjavo položajev materialov, pospešuje proces mešanja in izboljšuje učinkovitost mešanja.
Enotnost
Horizontalni mešalniki lahko dosežejo enakomerno mešanje materialov. Zasnova in razporeditev mešalnih rezil omogočata mešanje materialov v več smereh znotraj posode, kar zagotavlja enakomerno porazdelitev materialov z različnimi komponentami in izboljša konsistenco mešanih materialov.
Fleksibilna prilagoditev
Horizontalni mešalnik ima prilagodljivo zmogljivost prilagajanja. Hitrost vrtenja mešalne gredi, strukturo mešalnih rezil in zasnovo posode je mogoče prilagoditi, da se prilagodijo zahtevam mešanja različnih materialov in izpolnijo različne procesne in proizvodne potrebe.
Enostavna in zanesljiva struktura
Struktura vodoravnega mešalnika je razmeroma preprosta in enostavna za upravljanje in vzdrževanje. Običajno je sestavljen iz mešalne gredi, mešalnih nožev in posode. Ni zapletenih prenosnih naprav in krmilnih sistemov, kar zmanjša možnost okvare in izboljša zanesljivost opreme.
Razlike v strukturnih značilnostih
Strukturna značilnost navpičnega mešalnika je, da je glavna gred pravokotna na tla, mešalni sod pa je nameščen nad glavno gredjo. Mešalni sodi imajo običajno cilindrično ali stožčasto obliko in so v notranjosti opremljeni z mešalnimi rezili ali mešalnimi rokami. Ko navpični mešalnik deluje, mešalne lopatice ali mešalne roke mešajo in mešajo materiale z vrtenjem glavne gredi. Prednosti vertikalnih mešalnikov so kompaktna struktura in majhen odtis, zaradi česar so primerni za majhne proizvodne obrate.
Strukturna značilnost vodoravnega mešalnika je, da je glavna gred vzporedna s tlemi, mešalni sod pa se nahaja na eni strani glavne gredi. Mešalni sodi so običajno cilindrične ali ovalne oblike in so v notranjosti opremljeni tudi z mešalnimi rezili ali mešalnimi rokami. Ko vodoravni mešalnik deluje, mešalne lopatice ali mešalne roke mešajo in mešajo materiale z vrtenjem glavne gredi. Prednosti horizontalnih mešalnikov so, da so enostavni za upravljanje, enostavni za čiščenje in vzdrževanje ter so primerni za velike proizvodne obrate.
Razlike v učinkih mešanja
Mešalni učinki vertikalnih mešalnikov in vodoravnih mešalnikov so prav tako različni. Ker je mešalni sod navpičnega mešalnika nameščen nad glavno gredjo, je gravitacija med postopkom mešanja manj pod vplivom materiala in učinek mešanja je relativno šibek. Vertikalni mešalniki so primerni za materiale, ki ne zahtevajo visokih mešalnih učinkov, kot je preprosto mešanje zrnatih ali praškastih materialov. V vodoravnem mešalniku, ker je mešalni sod nameščen na eni strani glavne gredi, na material med postopkom mešanja močno vpliva gravitacija, učinek mešanja pa je razmeroma dober. Horizontalni mešalniki so primerni za materiale, ki zahtevajo večje mešalne učinke, kot je enakomerno mešanje praškastih ali viskoznih materialov.
Razlike v obsegu uporabe
Vertikalni mešalniki in horizontalni mešalniki se razlikujejo tudi po obsegu uporabe. Vertikalni mešalniki so primerni za maloserijsko proizvodnjo in laboratorijsko uporabo ter se pogosto uporabljajo v farmacevtski, kemični in prehrambeni industriji. Vertikalni mešalniki lahko izvajajo manjša testiranja ter raziskovalno in razvojno delo ter olajšajo prilagoditev in optimizacijo procesnih parametrov. Horizontalni mešalniki so primerni za množično proizvodnjo in industrijsko proizvodnjo ter se pogosto uporabljajo v farmacevtski, kemični industriji, industriji gradbenih materialov in metalurški industriji. Horizontalni mešalniki lahko zadovoljijo potrebe obsežne proizvodnje ter izboljšajo učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.
Vodoravni mešalnik bobnastega tipa
Horizontalni mešalnik bobna ima horizontalno strukturo bobna z mešalnimi rezili ali mešalniki v notranjosti, materiali pa se mešajo z vrtenjem bobna. Primeren je za enakomerno mešanje praškastih ali zrnatih materialov in se pogosto uporablja v kemični industriji, metalurgiji, gradbenih materialih in drugih industrijskih področjih.
Spiralni horizontalni mešalnik
Spiralni vodoravni mešalnik ima vodoravno spiralno strukturo in meša materiale s potiskom in vrtenjem spiralnih rezil. Primeren je za kontinuirano mešanje praškastih ali zrnatih materialov in se pogosto uporablja v kemični industriji, metalurgiji, predelavi hrane in na drugih področjih.
Horizontalni mešalnik s trakom
Horizontalni mešalnik s trakom ima strukturo vodoravnega traku in meša materiale z gibanjem traku. Primeren je za obsežno kontinuirano mešanje praškastih ali zrnatih materialov in se običajno uporablja v kemični industriji, metalurgiji, gradbenih materialih in drugih industrijskih področjih.
Vodoravni mešalnik za dodajanje tekočine
Horizontalni mešalnik za dodajanje tekočine bobnu, spiralnemu ali tračnemu mešalniku doda sistem za razprševanje tekočine in z razprševanjem tekočine mokro meša materiale. Primeren je za postopke mokrega mešanja, ki zahtevajo dodajanje tekočine, in se običajno uporablja v kemični industriji, metalurgiji, farmaciji in na drugih področjih.
Horizontalni mešalni stroj je uporaba mehanske sile in gravitacije, bosta dve ali več kot dve vrsti materialov enakomerno pomešani v stroj. V farmacevtski industriji lahko mešalniki mešajo različne sestavine skupaj, da tvorijo spojino. Lahko poveča kontaktno površino področje materialov za spodbujanje kemične reakcije. Prav tako lahko pospeši fizikalne spremembe, kot je dodajanje zrnatih topil topilom, z vlogo mešalnika lahko pospeši raztapljanje in mešanje.
Trenutno s hitrim razvojem farmacevtske industrije mešalnik igra vse pomembnejšo vlogo. Medtem ko se njegov tržni obseg širi, se stopnja koncentracije industrije nenehno izboljšuje, preživetje najmočnejših izdelkov je očitno, njegove zahteve pa so vedno višje. .
Na primer, enakomernost je ključni dejavnik, na katerega so uporabniki pozorni pri izbiri mešalnika. Pri mešanju morajo biti vsi materiali, ki sodelujejo pri mešanju, enakomerno porazdeljeni.
Glede na zahteve uporabnikov lahko stopnjo mešanja razdelimo na idealno mešanje, naključno mešanje in popolnoma nemešljiva tri stanja. Stopnja mešanja različnih materialov v mešalnem stroju je odvisna od deleža materialov, ki jih je treba mešati, fizičnega stanja in lastnosti, vrsto uporabljenega mešalnika in trajanje mešanja.
Uporabnik mora biti pozoren na fizikalne lastnosti in kemijske lastnosti materiala in opreme za mešanje, vpliv materiala v procesu mešanja s posebnimi zahtevami za obdelavo in brez njih ter prostor za namestitev mešalnega stroja itd., zaradi različnih omejitev mešalnik je drugačen na trgu, zato je težko imeti jasen standard, na splošno zahtevajo, da uporabnik izbere primerno mešalno opremo glede na svoje proizvodne pogoje.
Poleg različne strukturne trdnosti in moči so parametri delovanja mešalne opreme, kot so izpustna vrata, rotor, telo in celo vrtilna hitrost, pogosto precej različni. Zato mora uporabnik izbrati ustrezno mešalno opremo glede na specifično težo materiala.
Glede na nakladalni prostor je tudi pri izbiri hibridne opreme pogosto treba upoštevati težavo. Tako kot je horizontalni mešalnik primeren za veliko površino in višina je omejena situacija, je vertikalni mešalni stroj, nasprotno, navpični mešalnik primeren za priložnost, v ozek prostor brez gravitacijskega mešalnika in mešalnika tipa v v primerjavi z drugimi mešalnimi napravami iste specifikacije na splošno zavzame veliko več prostora, vendar ima tudi prednosti gibanja, priročne razporeditve.
Poleg tega bodite pri materialih, ki jih je treba segrevati ali mešati s kemičnimi reakcijami, poleg izbire ustreznih materialov in strukture za nadzor temperature pozorni tudi na vpliv temperaturnih sprememb na sam mehanizem opreme.
Dvoslojna spiralna rezila so razporejena na pogonski gredi horizontalnega mešalnika. Zunanja rezila prenašajo material na sredino, notranja pa na zunanjo stran. Pod konvektivnim gibanjem dvoslojnega spiralnega pasu material tvori nizkoenergijsko in visoko učinkovito mešalno okolje. Material v sodu poganjajo vijaki z notranjim in zunanjim premerom, nameščeni na mešalni gredi, tako da lahko mešalo obrača material v širokem razponu v sodu. Ko mešalna naprava deluje, notranji vijak poganja material blizu osi, da se vrti, osna smer pa se potisne od znotraj na obe strani. Mešane materiale je mogoče enakomerno premešati v relativno kratkem času.
Horizontalni mešalnik je zapletena, podrobna in natančna oprema za mešanje in združevanje kemikalij in snovi za uporabo v proizvodnji, proizvodnji in industriji. Med številnimi vrstami industrijskih mešalnikov, ki so na voljo, so majhni kompaktni industrijski mešalniki, ki so zmožni hitrega mešanja plastičnih polimerov za proizvodnjo plastike s tistimi, ki lahko zdrobijo in zmešajo pelete in kamne.
Ker je mešanje pomemben vidik njihovih proizvodnih procesov, se kozmetični, farmacevtski in prehrambeni sektor zanašajo na mešalnike. Zaradi očitne povezave večina ljudi mešanje identificira s proizvodnjo hrane. Mešalniki imajo številne uporabe zunaj proizvodnje hrane. Uporabljajo se v katerem koli sektorju, kjer je potrebno mešanje podobnih ali različnih kemikalij.
Dejavniki, ki vplivajo na mešalni učinek vodoravnih mešalnikov
Oblika rezila ali vesla:Oblika rezil ali lopatic lahko vpliva na učinkovitost mešanja in kakovost končnega izdelka. Običajne oblike rezil vključujejo ravna rezila, ukrivljena rezila in spiralna rezila.
Razmik rezila ali vesla:Razmik med rezili ali lopaticami vzdolž mešalne gredi lahko vpliva na učinkovitost mešanja in kakovost končnega izdelka. Prevelik razmik lahko povzroči slabo mešanje, preširok razmik pa lahko povzroči slabo mešanje.
Usmerjenost rezila ali vesla:Usmerjenost rezil ali lopatic lahko vpliva na učinkovitost mešanja in kakovost končnega izdelka. Običajne usmeritve rezil vključujejo pravokotno na mešalno gred, pod kotom glede na mešalno gred in kombinacijo obeh.
Material rezila ali vesla:Material rezil ali lopatic lahko vpliva na vzdržljivost in odpornost proti obrabi mešalnika. Običajni materiali vključujejo jeklo, nerjavno jeklo in druge zlitine, odporne proti obrabi.
Hitrost mešanja:Hitrost mešanja mešalne gredi lahko vpliva na učinkovitost mešanja in kakovost končnega izdelka. Višje hitrosti mešanja lahko privedejo do boljšega mešanja, lahko pa tudi povečajo obrabo rezil in lopatic.
Čas mešanja:Čas mešanja ali čas mešanja materialov v horizontalnem mešalniku lahko vpliva tudi na učinkovitost mešanja in kakovost končnega izdelka. Daljši časi mešanja lahko privedejo do boljšega mešanja, lahko pa tudi povečajo obrabo rezil in lopatic.
Kemijski inženiring:Horizontalni mešalniki igrajo pomembno vlogo v kemijskem inženirstvu. Uporablja se za mešanje različnih kemičnih snovi, kot so raztopine, suspenzije in praški. Uporaba v kemični industriji vključuje farmacevtske izdelke, premaze, pigmente, barvila, plastiko in gumo.
Farmacevtska proizvodnja:V farmacevtski industriji se v procesu mešanja in priprave zdravil pogosto uporabljajo horizontalni mešalniki. Lahko enakomerno zmeša različne farmacevtske sestavine, da zagotovi konsistenco in kakovost zdravila. Poleg tega se vodoravni mešalniki lahko uporabljajo tudi za mešanje reakcijskih materialov v farmacevtskih reaktorjih.
Predelava hrane:Horizontalni mešalniki imajo pomembno vlogo v živilskopredelovalni industriji. Uporablja se za mešanje živilskih surovin, kot so moka, tekoče sestavine, začimbe itd., za pripravo različnih prehrambenih izdelkov, kot so kruh, piškoti, omake itd. Horizontalni mešalniki zagotavljajo enakomerno porazdelitev in stabilno kakovost živilskih sestavin.
Varstvo okolja:Na področju varstva okolja se horizontalni mešalniki uporabljajo za čiščenje odpadne vode, odpadnih tekočin in trdnih odpadkov. Lahko enakomerno zmeša odpadke z drugimi sredstvi za obdelavo, spodbuja kemične reakcije, razgradi ali razgradi škodljive snovi in izboljša učinkovitost obdelave.
Metalurška industrija:Horizontalni mešalniki se pogosto uporabljajo v postopkih luženja, namakanja in reakcijskih procesov rud v metalurški industriji. Lahko popolnoma zmeša rudo z raztopino ali sredstvom za namakanje, da izboljša učinkovitost ekstrakcije kovine in hitrost reakcije.
Gradbeni materiali:V industriji gradbenih materialov se horizontalni mešalniki pogosto uporabljajo pri pripravi materialov, kot so beton, malta in mavec. Temeljito premeša cement, agregate in druge dodatke, da zagotovi enotnost in trdnost betona in malte.
pogosta vprašanja
Priljubljena oznake: vodoravni mešalnik, Kitajska vodoravni mešalnik proizvajalci, dobavitelji, tovarna
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje